鍛造操作機(jī)介紹
鍛造操作機(jī)是實(shí)現(xiàn)鍛造機(jī)械化、自動(dòng)化的重要裝備，用于夾持鍛件配合鍛造主機(jī)完成各種復(fù)雜的自由鍛造工藝，相當(dāng)于手工鍛造的火鉗。鍛造操作機(jī)一般有5種基本動(dòng)作和4種輔助動(dòng)作。5種基本動(dòng)作：夾鉗夾緊/松開、旋轉(zhuǎn)、平行升降、上下傾斜、車體行走。4種輔助動(dòng)作：鉗架體左右平移、左右側(cè)擺、臺(tái)車回轉(zhuǎn)、鉗桿伸縮。
跟隨國內(nèi)外裝備技術(shù)的發(fā)展，預(yù)計(jì)未來我國鍛造操作機(jī)的發(fā)展趨勢是：
1、行走方式
1）由于承載力大、能夠方便地實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位以及具有較高的加速度，因此軌道式鍛造機(jī)在未來一段時(shí)間內(nèi)仍將是鍛造操作機(jī)的主流。
2）無軌式鍛造操作機(jī)活動(dòng)范圍廣、自驅(qū)動(dòng)靈活、在特殊的條件下可填補(bǔ)軌道式鍛造操作機(jī)的空缺、今后也將得到小范圍的發(fā)展。
2、傳動(dòng)方式
1）由于鍛錘的生存空間被逐漸壓縮。因此，與之相配套的全機(jī)械式鍛造操作機(jī)和機(jī)械液壓混合式鍛造操作機(jī)將逐步退出鍛造操作機(jī)的主流舞臺(tái)。
2）全液壓數(shù)控式鍛造操作機(jī)已開始占據(jù)鍛造操作機(jī)的主導(dǎo)地位，并代表著鍛造操作機(jī)傳到方式的發(fā)展方向。
3、夾鉗運(yùn)動(dòng)形式
1）由于直移式和回轉(zhuǎn)式鍛造操作機(jī)具有各自的缺陷，不能滿足自由鍛造工藝的要求，因此它們的發(fā)展都會(huì)受到一定的局限性。
2）具有側(cè)移及擺移功能的鍛造操作機(jī)綜合了直移式和回轉(zhuǎn)式鍛造操作機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，代表著鍛造操作機(jī)未來的發(fā)展方向。
4、操作機(jī)噸位
1）由于10MN及以下的小型數(shù)控鍛造壓機(jī)的發(fā)展，鍛錘的生存空間進(jìn)一步壓縮，效率低下的鍛造行車逐漸退出了歷史舞臺(tái)。
2）國產(chǎn)巨型重載鍛造操作機(jī)在裝備國內(nèi)萬噸自由鍛液壓機(jī)后，迅速占據(jù)了這一級(jí)別鍛造操作機(jī)的市場空間。目前全液式鍛造操作機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了1t/3t.m~200t/600t.m的系列化生產(chǎn)。
5、操作控制模式
1）由原來的操作機(jī)和主機(jī)分別兩人操作，逐步發(fā)展為操作機(jī)和主機(jī)由一人操作；
2）由原來的操作機(jī)和主機(jī)均為手動(dòng)操作，發(fā)展為操作機(jī)和主機(jī)聯(lián)動(dòng)操作控制并可手動(dòng)、單次、連續(xù)相結(jié)合的操作；
3）由原來的繼電器控制或簡單的PLC開關(guān)量觸點(diǎn)控制，發(fā)展為具有模擬信號(hào)和數(shù)字脈沖信號(hào)處理功能的高性能PLC+工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的聯(lián)合控制。
鍛造操作機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
采用全液壓傳動(dòng)，高集成閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少，密封性能高，采用進(jìn)口密封元件，油溫控制好,匠心獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)，真正使液壓系統(tǒng)處在正常狀態(tài)，即使在長期大負(fù)荷情況下工作，也能輕松勝任。
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用了擺線齒輪馬達(dá)和漸開線減速機(jī)組合，很好地實(shí)現(xiàn)了大車的無級(jí)變速行走、臺(tái)架回轉(zhuǎn)特殊的夾緊機(jī)構(gòu)配以儲(chǔ)能器壓力補(bǔ)償使夾緊有力而穩(wěn)定三級(jí)連動(dòng)機(jī)構(gòu)使鉗口平行升降，鉗桿傾斜，360度旋轉(zhuǎn)，三維空間任意靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
整機(jī)動(dòng)力輸入比同類操作機(jī)節(jié)能70%，造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活，能出色地完成龐大的操作機(jī)無法完成的動(dòng)作，讓操作工體驗(yàn)到人機(jī)合一、隨心所欲的感覺，充分體現(xiàn)操作機(jī)向機(jī)械手轉(zhuǎn)變的根本意義。
配有工業(yè)自動(dòng)化控制輸入端口，及時(shí)為設(shè)備升級(jí)提供便利的條件。